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                              首頁 > 典型案例 > 造粒案例 > EVA太陽能功能膜混煉擠出流延成型生產線

                              混煉擠出造粒系列

                              混煉擠出成型系列

                              反應、聚合、脫揮擠出系列

                              EVA太陽能功能膜混煉擠出流延成型生產線

                              現場圖片
                              案例說明

                              應用:

                                     EVA薄膜在太陽能電池組件中主要用于光伏組件的上下包封,并和上層玻璃和下層背板熱壓粘連為一體,構成太陽能電池板。對電池組件起到高透光率、阻止水汽和灰塵滲透、耐高低溫、抗紫外線等作用,確保電池組件的穩定和高效使用。

                              生產工藝流程:

                                     以EVA(VA含量為30-33%)為基料,添加交聯劑、紫外光吸收劑、抗氧化劑、紫外光穩定劑、增塑劑、增粘劑等,經擠出流延成薄膜型產品。主要工藝流程如下:

                                     原料配比混合與喂料→熔融均化擠出→T型模具→流延壓花、冷卻定型→回火、冷卻定型→牽引收卷→后續分切裝置。

                              1. 全自動上料裝置及配混喂料系統,保證EVA樹脂、助劑和交聯劑的高精度配比。

                              2. 獨特的低溫擠出設計系統在保證充分混煉塑化的情況下,防止助劑提前固化交聯。

                              3. 流延部分的特殊設計,解決了粘輥、難剝離問題。

                              4. 獨特的在線回火去應力裝置,消除薄膜應力,減少收縮率。

                              5.中高端的太陽能功能膜,采用雙螺桿雙層共擠,使樹脂EVA與各功能助劑充分分散、分布均勻,上層為抗紫

                                 抗老,下層為交聯耐厚。

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